技術(shù)支持

技術(shù)支持

冶金爐料技術(shù)支持

  • 分類(lèi):技術(shù)支持
  • 發(fā)布時(shí)間:2023-08-01 15:54:58
  • 訪(fǎng)問(wèn)量:0
概要:
概要:
詳情

物理性質(zhì)

項目

單位

數值

密度

g/cm3

≥2.6

氣孔率

%

18-20

抗折強度

Mpa

≥50

硬度

莫氏

9.8

熱膨脹系數

×10-6K-1

4.8

比熱

卡/克•℃

0.183

導熱率

卡/cm•秒•℃

0.0365

發(fā)熱部電阻率(1050℃)

Ω•mm2/m

700-1500

冷端部電阻率(20℃)

Ω•mm2/m

18-24

輻射率

 

0.9

 

化學(xué)性質(zhì)

  1、化學(xué)組成:硅碳棒是碳化硅高溫再結晶制品,是一種非金屬高溫電熱元件。
硅碳棒發(fā)熱部主要化學(xué)成分

成份

SiC

Fe2O3

Al2O3

Si+SiO2

C

含量(%)

≥98.5

≤0.5

≤0.2

≤0.4

≤0.3

  2、老化特性:隨著(zhù)使用時(shí)間的增加,硅碳棒的電阻值逐漸增長(cháng),這種現象稱(chēng)為硅碳棒的“正常老化”。在配備調壓器的情況下,硅碳棒的電阻值增加到原來(lái)電阻值的四倍,即認為硅碳棒的使用壽命終止。碳化硅電熱元件的使用壽命除了受電熱元件的內在質(zhì)量的差異影響外,還受電熱元件的使用溫度、發(fā)熱部表面負荷密度、表面涂層、供電方式(間斷和連續使用)、控制方式(有無(wú)調壓、調功裝置)、接線(xiàn)方式(串聯(lián)、并聯(lián)等)及爐內氣氛等因素的影響。

  3、爐內氣氛對硅碳棒的影響:干燥空氣的影響:硅碳棒能在高溫(1600℃)、干燥的空氣中長(cháng)期使用,電阻緩慢增加。氧氣(O2)與SiC在高溫時(shí)發(fā)生反應,生成二氧化硅(SiO2)。由于硅碳棒表面形成了一層SiO2保護膜,因此硅碳棒具有很強的抗氧化性。
(2)水蒸氣的影響:水蒸氣(H2O)在1100℃時(shí)與SiC發(fā)生強烈化學(xué)反應,生成Si、SiO2和C。硅碳棒表面出現裂紋,電阻增長(cháng)速度很快。

(3)氮氣(N2)的影響:當硅碳棒表面溫度達到1400℃時(shí),N2就與SiC發(fā)生反應,生成氮化硅,使硅碳棒的電阻值顯著(zhù)增長(cháng)。

(4)氫氣(H2)的影響:在1250℃時(shí),H2與SiC發(fā)生反應,生成甲烷(CH4),破壞SiC發(fā)熱體。
(5)氨氣(NH3)的影響:NH3在高溫時(shí)可分解成成N2和H2。故使用溫度應控制在1250℃以下。
(6)二氧化硫(SO2)的影響:SO2在1300℃與SiC反應,故使用溫度應控制在1300℃以下。
(7)氯氣(Cl2)的影響:Cl2在600℃時(shí)就會(huì )與SiC發(fā)生反應,在1200℃時(shí),Cl2會(huì )把硅碳棒完全分解。

  4、SiC與鹽酸(HCL)、硫酸(H2SO4)在高溫時(shí)不發(fā)生化學(xué)反應。濃磷酸(H3PO4)在250℃時(shí)與SiC發(fā)生反應,生成氧氣(O2)、甲烷(CH4)、二氧化碳(CO2)和二氧化硅(SiO2)。濃硝酸(HNO3)與氫氟酸(HF)的混合物在常溫下能溶解SiC。
  5、在1000℃時(shí),硅碳棒可以與堿性氧化物、堿及堿土金屬起化學(xué)反應,故使用溫度應控制在1000℃以下。
電氣性質(zhì)
  1、硅碳棒電阻值受溫度影響很大,在0-850℃時(shí)硅碳棒電阻溫度系數呈現負值,在850℃以上硅碳棒電阻值溫度系數呈現正值。硅碳棒標定的電阻是其在1050℃±50℃時(shí)測定的熱態(tài)電阻值。
  2、硅碳棒的電阻溫度特性曲線(xiàn)硅碳棒的電阻隨著(zhù)棒體表面溫度的升高而呈現出非線(xiàn)性變化規律。

 

 

3、硅碳棒的接線(xiàn)方式
  三角形(Δ)連接;星形(Y)連接;串聯(lián);并聯(lián);并串聯(lián);串并聯(lián)。
4、硅碳棒表面溫度與電阻增加速度的關(guān)系:

 

 

5、硅碳棒表面溫度、爐溫、表面負荷密度三者之間關(guān)系δ=W/cm2。

6、電熱元件發(fā)熱部最大表面負荷密度與爐溫的關(guān)系。

注意事項
(1)硅碳棒質(zhì)地硬而脆,受到劇烈震動(dòng)和撞擊容易斷裂。因此運輸時(shí)要格外小心,搬運時(shí)要輕拿輕放。
(2)硅碳棒發(fā)熱部的長(cháng)度應該等于爐膛的寬度。如果發(fā)熱部伸入爐墻內,容易燒損爐墻。
(3)硅碳棒冷端部的長(cháng)度應該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長(cháng)度。一般冷端部伸出長(cháng)度為50~150 mm,以便冷卻冷端部及連接卡具。
(4)穿硅碳棒的爐孔的內徑應是冷端部外徑的1.4~1.6倍,爐孔過(guò)小或孔內填充物塞得過(guò)緊,高溫時(shí)會(huì )阻礙硅碳棒自由伸縮而導致斷棒。安裝時(shí),應該使硅碳棒能夠自由轉動(dòng)360度。
(5)硅碳棒與被加熱物及爐墻的距離應大于或等于發(fā)熱部直徑的3倍。硅碳棒與硅碳棒之間的中心距應不小于其發(fā)熱部直徑的4倍。
(6)硅碳棒冷端部與主電路用鋁辮或鋁箔連接。冷端部的夾具要卡緊。
(7)新建爐或長(cháng)時(shí)間不使用的電爐在使用前要進(jìn)行烘爐,應采用1日棒或其它熱源烘爐。
(8)硅碳棒存放時(shí)要防止受潮。因為受潮后容易使冷端部鋁層分解、脫落,導致冷端部與卡具接觸電阻增大,而且硅碳棒通電后容易崩裂。
(9)硅碳棒在使用前要進(jìn)行配阻。選阻值相同或接近的硅碳棒連接在一組。
(10)為硅碳棒配備調壓裝置。送電初期電壓為其正常工作電壓的一半,穩定一段時(shí)間以后再逐漸提高電壓。這樣硅碳棒就不會(huì )因為急劇升溫而導致斷裂。
(11)硅碳棒連續使用壽命長(cháng);間斷使用壽命短。
(12)硅碳棒使用時(shí)要選擇合理的表面負荷密度和使用溫度。使用溫度應不大于1650℃;在有害氣體環(huán)境中使用更要防止硅碳棒與有害氣體發(fā)生化學(xué)反應。
(13)更換硅碳棒時(shí),應選用和爐內運行的硅碳棒的電阻相接近的硅碳棒,必要時(shí)更換整爐硅碳棒,這樣有利于提高硅碳棒的使用壽命,卸下來(lái)的硅碳棒,如果電阻值合適,還可以在電爐運行中后期換上使用。
(14)防止硅碳棒濺上熔融金屬,濺上熔融金屬容易導致斷棒。
(15)防止堿、堿土金屬和堿性氧化物腐蝕硅碳棒。
(16)經(jīng)常觀(guān)察電流表、電壓表及溫度表的讀數是否正常;冷端部夾具是否松動(dòng)、氧化發(fā)黑或打火;硅碳棒是否斷裂;硅碳棒發(fā)熱部紅熱是否均勻。

掃二維碼用手機看

聯(lián)系我們

 

聯(lián)系人:朱學(xué)武

地址:遼寧省燈塔市鐵西工業(yè)園(沈大高速燈塔出口處南200米)

公眾號二維碼

關(guān)注我們

? 2020 遼陽(yáng)宏圖碳制品有限公司    遼ICP備07007352號 眾企傳媒提供技術(shù)支持

一级黄色片系列 在线播放-国产一国产二乱伦-久久久久人妻精品乱码-国产一区二区se